圓鋼鍛打中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)是專(zhuan)為(wei)圓鋼加(jia)(jia)熱后鍛造(zao)的中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)，主要應(ying)用在鍛前加(jia)(jia)熱工序。由于專(zhuan)為(wei)棒料加(jia)(jia)熱設(she)(she)計(ji)制造(zao)，其電源參數、線圈設(she)(she)計(ji)、設(she)(she)備結構還是有著自己的特點，與(yu)其它中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)加(jia)(jia)熱也是有很大的差異(yi)。

　　一(yi)、圓鋼(gang)鍛(duan)打中(zhong)頻爐加熱目(mu)的：

　　棒(bang)料(liao)鍛造中(zhong)頻爐主要(yao)以(yi)加熱合(he)金(jin)鋼(gang)、合(he)金(jin)鋁、合(he)金(jin)銅、不銹鋼(gang)以(yi)及鈦合(he)金(jin)等合(he)金(jin)棒(bang)料(liao)、圓鋼(gang)以(yi)及長(chang)軸類工件的為主要(yao)目的，加熱溫度(du)(du)合(he)金(jin)鋼(gang)：1200度(du)(du);合(he)金(jin)鋁：480度(du)(du);合(he)金(jin)銅：1100度(du)(du);不銹鋼(gang)1250度(du)(du)。

　　二、圓鋼(gang)鍛打中頻(pin)爐加熱線圈：

　　圓鋼鍛打中頻爐(lu)是以(yi)加熱棒料為主目的，其線圈(quan)結構就與中頻爐(lu)用(yong)作熔煉(lian)的熔煉(lian)爐(lu)不(bu)同。

　　1、首先，圓鋼鍛打中頻爐加(jia)熱(re)(re)線圈(quan)業內人士(shi)稱作(zuo)為感(gan)應器或者透(tou)熱(re)(re)爐感(gan)應線圈(quan)，是由很多匝(za)(za)線圈(quan)并聯(lian)或者串(chuan)聯(lian)起來(lai)的，匝(za)(za)數與加(jia)熱(re)(re)功(gong)率(lv)、材質、加(jia)熱(re)(re)溫度、銅管規格、生產(chan)效率(lv)等因素(su)有關。有貫通式加(jia)熱(re)(re)線圈(quan)和端部(bu)(bu)、局部(bu)(bu)加(jia)熱(re)(re)線圈(quan)區分(fen)，用(yong)來(lai)棒料(liao)(liao)整體(ti)透(tou)熱(re)(re)或者棒料(liao)(liao)端部(bu)(bu)、局部(bu)(bu)透(tou)熱(re)(re)。

　　2、圓(yuan)鋼鍛(duan)打中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)的加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)和其它的中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)加(jia)熱(re)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)有所不(bu)同，棒料(liao)鍛(duan)造中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)僅僅是(shi)為鍛(duan)前加(jia)熱(re)或(huo)者(zhe)棒料(liao)調質所用，按照棒料(liao)鍛(duan)造加(jia)熱(re)工(gong)(gong)藝(yi)或(huo)者(zhe)調質加(jia)熱(re)工(gong)(gong)藝(yi)加(jia)熱(re)，一般不(bu)超過1200度(du);而(er)中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)熔(rong)煉加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)則高達1650度(du)，主(zhu)要(yao)目的是(shi)為金屬熔(rong)化而(er)設(she)計。由于(yu)，中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)不(bu)同，選用的矩形銅管規格不(bu)同。尤其是(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯材料(liao)耐溫(wen)(wen)(wen)值就(jiu)差(cha)異很大(da)。

　　三(san)、圓鋼鍛打中頻爐(lu)附屬設備：

　　圓鋼(gang)鍛(duan)打中頻爐是為棒料(liao)(liao)鍛(duan)造(zao)或調質生產線配套設計的，主要包(bao)括上料(liao)(liao)平(ping)臺(tai)、輸送機(ji)構(gou)、壓輥裝置、測(ce)溫(wen)(wen)機(ji)構(gou)以(yi)及(ji)PLC控制操作臺(tai)等(deng);而中頻爐用作熔(rong)煉，僅(jin)僅(jin)有(you)上料(liao)(liao)車和測(ce)溫(wen)(wen)以(yi)及(ji)傾倒機(ji)構(gou)，沒有(you)棒料(liao)(liao)鍛(duan)造(zao)中頻爐復雜。測(ce)溫(wen)(wen)方式也是不同，棒料(liao)(liao)鍛(duan)造(zao)中頻爐測(ce)溫(wen)(wen)采用紅外線測(ce)溫(wen)(wen)，中頻熔(rong)煉爐采用熱(re)電偶式測(ce)溫(wen)(wen)槍(qiang)測(ce)溫(wen)(wen)。

　　四、圓鋼鍛打(da)中頻(pin)爐的特點：

　　1、圓鋼(gang)鍛打中頻爐(lu)相比煤(mei)燒(shao)(shao)、氣燒(shao)(shao)、油燒(shao)(shao)以(yi)及電阻(zu)爐(lu)加(jia)(jia)熱，有(you)著加(jia)(jia)熱度(du)快之特點(dian)，不需要(yao)爐(lu)膛(tang)升溫時間，棒料加(jia)(jia)熱速(su)度(du)快則幾(ji)秒一件，滿足即開即用功能要(yao)求，減(jian)少了棒料加(jia)(jia)熱的(de)(de)準(zhun)備(bei)時間，降(jiang)低(di)了操作工的(de)(de)勞動強度(du)。

　　2、圓(yuan)鋼鍛打中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)相比煤(mei)燒、氣燒、油(you)燒以及電(dian)阻爐(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)傳(chuan)統(tong)(tong)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，有著(zhu)獨特自(zi)(zi)身加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)均(jun)勻的特點(dian)，傳(chuan)統(tong)(tong)棒(bang)料(liao)(liao)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)一般(ban)都是(shi)箱體式且(qie)為輻射(she)式加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，也就是(shi)把(ba)爐(lu)(lu)膛加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)到(dao)工(gong)藝(yi)溫(wen)度后熱(re)(re)(re)(re)(re)輻射(she)傳(chuan)導(dao)到(dao)棒(bang)料(liao)(liao)上，使得(de)棒(bang)料(liao)(liao)達到(dao)鍛造加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)度;棒(bang)料(liao)(liao)鍛造中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)通過電(dian)磁感應原理，電(dian)磁切割金屬使得(de)棒(bang)料(liao)(liao)金屬內(nei)部產(chan)生感應電(dian)流(liu)，電(dian)流(liu)在(zai)棒(bang)料(liao)(liao)金屬內(nei)部流(liu)動(dong)產(chan)生熱(re)(re)(re)(re)(re)量從而使得(de)金屬棒(bang)料(liao)(liao)自(zi)(zi)身發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)，達到(dao)鍛造或者調質(zhi)溫(wen)度。具有速(su)度快(kuai)、溫(wen)度均(jun)勻之特點(dian)。

　　3、圓鋼(gang)鍛打中頻爐節能(neng)環(huan)(huan)保，電磁感應(ying)不會產生煙(yan)塵，工作現場(chang)環(huan)(huan)境好，自動(dong)(dong)化程度高，勞(lao)動(dong)(dong)量小，符合目前智能(neng)工廠以及環(huan)(huan)保要求。

　　4、圓(yuan)鋼鍛打中(zhong)頻爐由于加(jia)熱速度快，棒料加(jia)熱過程中(zhong)表面氧(yang)化(hua)減少，進而氧(yang)化(hua)皮大大降(jiang)低，可以降(jiang)到0.25%以內，極大的減輕了鍛造過程燒損問題(ti)，提(ti)高了棒料的利用率。